Миканит гибкий ГФК 0,5 мм ТУ в Нижнем Новгороде

Основные форматы листа — 1000×1200 и 600×1000 мм; 500×600 мм — только по спецзаказу.

Миканит гибкий ГФК марки ГФК толщиной 0,5 мм — электроизоляционный материал по техническим условиям. ГФК — топовая марка гибкого миканита.

Ключевые особенности ГФК

• Полумиллиметровая толщина 0,50 мм — основная конструкционная позиция для барьерной изоляции в высокотемпературных установках.
• Пробивное напряжение в исходном состоянии 9-10 кВ, что обеспечивает четырёхкратный запас при работе на сетевом напряжении 380 В.
• Изготовлена из флогопитовой слюды содержанием от 90 процентов с пропиткой полисилоксановым лаком, поставка листами 500×600 мм (только по спецзаказу).

Применение ГФК толщиной 0,5 мм

Основное применение ГФК 0,50 мм — барьерная изоляция в нагревательных секциях туннельных печей термообработки металлов, изолирующие пластины в нагревательных батареях для термопластавтоматов, разделительные перегородки в горячих штамповочных прессах. Также востребовано как опорный диэлектрик в держателях нагревательных элементов вакуумных печей и в подкладках под медные шины горячих токоведущих частей.

Толщина 0,5 мм рекомендована под межфазовая изоляция трансформаторов и реакторов.

Особенности марки ГФК

ГФК — топовая марка гибкого миканита. Кремнийорганическое связующее устойчиво к термоокислению до 300°C, не вспенивается при первом нагреве, не выделяет копоти. Именно поэтому ГФК применяют в закрытых машинах с принудительной вентиляцией — тяговые электродвигатели тепловозов, компрессорное оборудование, турбогенераторы высоковольтных сетей, где пробой изоляции или копоть на коллекторе недопустимы.

Технологические особенности ГФК

Кремнийорганический лак ГФК — это раствор полиметилсилоксановой смолы (ПМС) в толуоле или ксилоле. После полимеризации образует трёхмерную силикатно-органическую сетку, которая при нагреве до 300°C медленно переходит в керамическое состояние (процесс керамизации). При 500°C остаётся до 85% исходной массы связующего в виде аморфного диоксида кремния — это принципиально отличает ГФК от органических марок, где связующее выгорает полностью.

История марки ГФК

ГФК разработан в середине 1970-х в рамках программы создания тяговых электродвигателей постоянного и пульсирующего тока повышенной надёжности для электровозов ВЛ60К, ЧС4, позже — ЧС7. Первоначально выпускался по отраслевым ТУ Минэлектротехпрома, в 1980-х году унифицирован по ГОСТ 6120-75 со статусом «высшей категории качества». В современной редакции по техническим условиям стандартизован для общепромышленного применения.

Два режима работы ГФК

ГФК работает в двух принципиально разных режимах — это особенность всех гибких миканитов, которую важно учитывать при выборе материала под конкретную задачу.

Режим 1 — «холодный», до 180°C (класс H). Активны и связующее, и слюда. Материал сохраняет гибкость, механическую целостность, ровную геометрию. Электрическая прочность ≥21 кВ/мм в исходном состоянии. Применимо: электрические машины ≤180°C, пазовая изоляция, прокладочные шайбы.

Режим 2 — «горячий», после выгорания связующего. Связующее при 300–400°C проходит через стадию активного газовыделения, кремнийорганическое связующее ГФК НЕ сгорает полностью, а переходит в керамическое состояние — аморфный диоксид кремния на поверхности слюды. Это единственная марка гибкого миканита, где связующее сохраняется в трансформированной форме.

Заказ и доставка ГФК

Складские остатки ГФК 0,50 мм поддерживаются в объёме от 800 до 1200 листов. При заказе свыше 500 листов — согласование сроков с производством, обычно изготовление и отгрузка занимает от 5 до 12 рабочих дней.

Минимальный заказ — 1 лист, без ограничений по объёму. Возможна поставка под клиентский паспорт качества с расширенным набором характеристик: измерение Eпр на каждой пятой пластине, термический анализ ТГА выборочной партии, сертификат с указанием шихтового состава слюды.