Обзор: Микалента ЛФК-ТС 0,17 мм
0,17 мм
20 мм
ГОСТ 4268-75
Микалента ЛФК-ТС 0,17 мм — электроизоляционная лента на основе слюдяной бумаги из флогопита, подложка — стеклоткань, кремнийорганическое пропитка. ГОСТ 4268-75.
Что происходит со стеклосеткой в готовой пропитанной обмотке?
После вакуум-нагнетательной пропитки и полимеризации лака открытые ячейки стеклосетки заполняются пропиточным составом, и сетка становится частью монолита обмотки. До пропитки сетка работает как канал для подачи лака; после полимеризации — как дополнительный армирующий каркас в межслоевом пространстве, удерживающий механическую целостность изоляционного пакета при термоциклировании и вибрации обмотки в работе.
Подходит ли лента 0,17 мм для гидрогенераторов?
Для ЛФК-ТС по ГОСТ 4268-75 нормативный длительный режим определяется типом 53 по ГОСТ 25045-81: 180 °C. Более высокая температура требует самостоятельного подтверждения для выбранного исполнения и изоляционной системы; свойства минерала или связующего сами по себе такого режима не устанавливают. Нормативная средняя электрическая прочность для этой толщины, первый сорт: не менее 14 кВ/мм на цилиндрических электродах Ø6 мм. Рабочее напряжение и число слоёв определяются проектом оборудования.
Характеристики: Микалента ЛФК-ТС 0,17 мм
Характеристики Микалента ЛФК-ТС 0,17 мм
| Параметр | Нормативное требование |
|---|---|
| Марка | ЛФК-ТС |
| Документ | ГОСТ 4268-75 |
| Номинальная толщина | 0,17 мм |
| Слюдяная основа | нагревостойкий флогопит |
| Связующее | кремнийорганический лак |
| Подложка | стеклоткань + стеклосетка |
| Тип по ГОСТ 25045-81 | 53 |
| Длительно допустимая рабочая температура | 180 °C |
| Средняя электрическая прочность, высший сорт | не менее 19 кВ/мм |
| Средняя электрическая прочность, первый сорт | не менее 14 кВ/мм |
| Средний допуск толщины, высший сорт | −0,02 / +0,03 мм |
| Допуск в отдельных точках, высший сорт | ±0,05 мм |
| Средний допуск толщины, первый сорт | −0,02 / +0,03 мм |
| Допуск в отдельных точках, первый сорт | ±0,06 мм |
| Массовая доля слюды | не менее 35 % |
| Массовая доля связующего | 17–33 % |
| Массовая доля летучих веществ | не менее 1 % |
| Гибкость | Гибкая при температуре 15–35 °C и относительной влажности 45–75%. |
| Поверхность и дефекты | Не допускаются посторонние включения, сквозные отверстия и просветы между пластинками слюды; для односторонней микаленты пластинки не должны отслаиваться; площадь пузырей/местного расслоения под подложками не более 15% образца; морщины не должны выводить толщину за допуск. |
| Рулоны, намотка и разматывание | Плотная намотка на жёсткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм; ровные торцы; свободное разматывание без сдира подложки и расслоения; местное расслоение общей площадью не более 15%. |
| Контроль толщины и электропрочности | Толщину и электрическую прочность проверяют на образцах одного ролика длиной не более 2 м в 10 точках, разнесённых на 150–170 мм. |
| Методы испытаний | Методы испытаний микаленты — по ГОСТ 25045-81. |
| Материалы и допустимые конструкции | В п. 2.6 перечислены щипаная слюда мусковит или флогопит, микалентная бумага, стеклоткань и стеклосетка, разные клеящие связующие; другие связующие и подложки допустимы при качестве не ниже требований и согласовании с основным потребителем. |
| Условное обозначение | Условное обозначение включает марку и сорт, толщину, ширину ролика/рулона, размер слюды и обозначение ГОСТ. |
| Хранение и подготовка | Хранить в упаковке предприятия-изготовителя в закрытом сухом помещении на стеллажах: не менее 5 см от пола и не менее 1 м от отопительных/нагревательных приборов. Перед применением выдержать не менее 24 ч в отапливаемом помещении при температуре не ниже 10 °C. Ограничение RH ≤80% в ГОСТ 25045-81 дано для типов 11–14, 21 и 22; его нельзя автоматически переносить на типы микаленты 51–57. |
| Пробивное напряжение в отдельных точках | Допускается одна точка из десяти с пробивным напряжением менее 1 кВ, но не менее 0,6 кВ. Это допуск к результатам измерения, а не отдельная минимальная средняя электрическая прочность. |
| Гарантийный срок хранения | [{'связующее': 'масляно-глифталевый лак', 'срок': '4 месяца'}, {'связующее': 'масляно-битумный лак', 'срок': '9 месяцев'}, {'связующее': 'каучуковое связующее', 'срок': '6 месяцев'}, {'связующее': 'кремнийорганический лак', 'срок': '12 месяцев'}] |
| Размеры роликов, рулонов и отрезков | Ролики микаленты: ширина 10; 15; 20; 23; 25; 30; 35 мм с отклонением ±1 мм, диаметр не более 110 мм. Таблица называет только «диаметр», не уточняя внутренний или внешний. Иные ширина/диаметр ролика допускаются по согласованию изготовителя и потребителя. Микалента в рулонах изготавливается по требованию потребителя; ширину и диаметр рулона согласуют отдельно. Длина каждого куска в ролике или рулоне — не менее 5 м. |
| Средняя масса 1 м², воздушная сушка, без летучих | 0,32 кг/м² (справочно) |
| Средняя масса 1 м², воздушная сушка, с летучими | 0,325 кг/м² (справочно) |
| Средняя масса 1 м², печная сушка, без летучих | 0,29 кг/м² (справочно) |
| Средняя масса 1 м², печная сушка, с летучими | 0,295 кг/м² (справочно) |
Другие толщины
Зачем нужна максимальная в линейке толщина 0,17 мм у ЛФК-ТС?
Толщина 0,17 мм закладывается в пазовую изоляцию мощных высоковольтных электродвигателей, в обмотки крупных тяговых машин с пусковыми перегрузками по току и напряжению, в статорную изоляцию турбогенераторов на номинальное напряжение 6-10 кВ. На этой толщине один слой ленты обеспечивает запас по электрической прочности, достаточный для проектных условий эксплуатации без необходимости второго полного слоя.
Применение: Микалента ЛФК-ТС 0,17 мм
Применение
Витковая и корпусная изоляция обмоток электрических машин. Наматывается на катушку или стержень для формирования изоляционного слоя. Применяется в двигателях мощностью от 10 кВт до сотен МВт. Пропитка лаком или компаундом в VPI-процессе образует монолитный изоляционный пакет. Класс нагревостойкости F (155 C) или H (180 C) зависит от марки и типа связующего.
Сравнение: Микалента ЛФК-ТС 0,17 мм
Чем ЛФК-ТС 0,17 мм отличается от той же марки 0,13 мм по применению?
Различие — в номинальном напряжении изолируемой обмотки и в количестве слоёв ленты на виток. 0,13 мм закладывается в машины среднего напряжения с многослойной намоткой, 0,17 мм — в высоковольтные машины, где увеличенная толщина одного слоя сокращает число витков ленты на катушку и упрощает технологию намотки крупных стержневых обмоток статора.
Документы: Микалента ЛФК-ТС 0,17 мм
Вопросы и ответы
Заказать Микалента ЛФК-ТС 0,17 мм
Для ЛФК-ТС по ГОСТ 4268-75 нормативный длительный режим определяется типом 53 по ГОСТ 25045-81: 180 °C. Более высокая температура требует самостоятельного подтверждения для выбранного исполнения и изоляционной системы; свойства минерала или связующего сами по себе такого режима не устанавливают. Нормативная средняя электрическая прочность для этой толщины, первый сорт: не менее 14 кВ/мм на цилиндрических электродах Ø6 мм. Рабочее напряжение и число слоёв определяются проектом оборудования.
Заявка подаётся с указанием толщины 0,17 мм, ширины ролика, требуемой длины намотки и числа роликов. Партии собираются по мере накопления заявок под единый замес слюдяной бумаги. Доставка автотранспортом и железной дорогой через транспортные компании по выбору заказчика.
Нормы: ГОСТ 4268-75, таблицы 1 и 3; тип 53 — по таблице 1 ГОСТ 25045-81. Электрическая прочность — средняя на цилиндрических электродах диаметром 6 мм. Сорт и исполнение согласуют при заказе; результаты испытаний партии подтверждаются документом качества.
